İçereği Atla
Home └SAP PM Son Kullanıcı Eğitimi
SAP PM Son Kullanıcı Eğitimi

SAP PM Son Kullanıcı Eğitimi

• Mekanik bak ım ekipleri
Bu kursa henüz açıklama içeriği eklenmedi.
  • Uncategorized
  • SAP PM Mod ülüne ve Kullan ıcı Ekranlar ına Giriş
    12Dersler ·
    • SAP PM mod ülünün amacı ve kapsam ı
    • Bakım süreçlerinde SAP PM ’nin yeri
    • SAP PM’nin MM, CO, PP ve QM mod ülleriyle ili şkisi
    • SAP sistemine giri ş
    • SAP men üsü ve temel kullan ıcı ekranları
    • Sık kullanılan SAP PM i şlem kodlar ı
    • Arama, filtreleme ve se çim işlemleri
    • Zorunlu ve iste ğe bağlı alanların ayırt edilmesi
    • Sistem durumlar ının görüntülenmesi
    • Uyarı, hata ve bilgi mesajlar ının yorumlanmas ı
    • Kullanıcı yetkileri ve i şlem sınırları
    • Bakım kayıtlarında doğru ve zaman ında veri giri şinin önemi
  • SAP PM Teknik Nesne Yap ısı
    11Dersler ·
    • Teknik nesne kavram ı
    • Teknik yerle şim ve ekipman aras ındaki fark
    • Tesis, işletme, bölüm, hat ve ekipman hiyerar şisi
    • Teknik yerle şim yapısının görüntülenmesi
    • Ekipman bilgilerinin g örüntülenmesi
    • Ekipman ile teknik yerle şim arasındaki ilişki
    • Alt ekipman ve üst ekipman yap ıları
    • Ekipman s ınıfları ve karakteristikleri
    • Seri numaras ıyla ekipman takibi
    • Teknik nesnelerin bak ım süreçlerindeki rol ü
    • Teknik nesne bilgilerinin do ğruluğunun önemi
  • Teknik Yerle şim İşlemleri
    11Dersler ·
    • Fonksiyonel lokasyon kavram ı
    • Fonksiyonel lokasyon hiyerar şisinin incelenmesi
    • Fonksiyonel lokasyon olu şturma sürecine genel bak ış
    • IL01 – Fonksiyonel lokasyon olu şturma
    • IL02 – Fonksiyonel lokasyon g üncelleme
    • IL03 – Fonksiyonel lokasyon g örüntüleme
    • Lokasyon tan ımı ve organizasyon bilgilerinin kontrol edilmesi
    • Üst ve alt lokasyon ili şkilerinin g örüntülenmesi
    • Lokasyona ba ğlı ekipmanlar ın incelenmesi
    • Lokasyon ge çmişinin görüntülenmesi
    • Hatalı lokasyon se çiminin bak ım kayıtlarına etkisi
  • Ekipman İşlemleri
    12Dersler ·
    • Ekipman ana verisinin temel yap ısı
    • IE01 – Ekipman olu şturma
    • IE02 – Ekipman g üncelleme
    • IE03 – Ekipman g örüntüleme
    • Ekipman tan ımı ve teknik bilgilerinin girilmesi
    • Ekipman ın fonksiyonel lokasyona ba ğlanması
    • Üst ve alt ekipman ili şkilerinin olu şturulmas ı
    • Ekipman s ınıfı ve karakteristik bilgilerinin incelenmesi
    • Malzeme ve ekipman ili şkisinin görüntülenmesi
    • Seri numaral ı ekipmanlar ın takip edilmesi
    • Ekipman durumlar ının kontrol edilmesi
    • Ekipman de ğişiklik geçmişinin görüntülenmesi
  • Bakım Bildirimlerine Genel Bak ış
    10Dersler ·
    • Bakım bildiriminin temel amac ı
    • Arıza, bakım talebi, öneri ve iyile ştirme bildirimleri
    • Bildirim t ürlerinin genel yap ısı
    • Bildirim ile teknik nesne ili şkisi
    • Bildirim ile bak ım iş emri ilişkisi
    • Bildirim önceliği ve önem derecesi
    • Arıza başlangıç ve bitiş bilgilerinin önemi
    • Bildirim durumlar ının takip edilmesi
    • Bildirim ge çmişinin görüntülenmesi
    • Eksik veya hatal ı bildirim bilgilerinin bak ım süreçlerine etkisi
  • Arıza Bildirimi Olu şturma ve Takip
    15Dersler ·
    • IW21 – Bakım bildirimi olu şturma
    • IW22 – Bakım bildirimi g üncelleme
    • IW23 – Bakım bildirimi g örüntüleme
    • Bildirim t ürünün seçilmesi
    • Teknik yerle şim veya ekipman bilgisinin girilmesi
    • Arıza açıklamasının yazılması
    • Arıza yeri ve hasar bilgilerinin kaydedilmesi
    • Bildirim önceliğinin belirlenmesi
    • Arıza başlangıç tarihi ve saatinin girilmesi
    • Sorumlu birim ve planlay ıcı grubunun se çilmesi
    • Bildirime g örev ve açıklama eklenmesi
    • Belge veya g örsel eklenmesine genel bak ış
    • Bildirimin kaydedilmesi
    • Bildirim numaras ının takip edilmesi
    • Açık ve tamamlanan bildirimlerin g örüntülenmesi
  • Bakım İş Emrine Genel Bak ış
    15Dersler ·
    • Bakım iş emrinin temel amac ı
    • Bildirim ve i ş emri aras ındaki ilişki
    • Ekipman üzerinden i ş emri oluşturulmas ı
    • İş emri türleri
    • İş emri başlık bilgileri
    • Operasyon ve g örev yapısı
    • İş merkezi ve sorumlu ekip
    • Planlanan ba şlangıç ve bitiş tarihleri
    • İşçilik ve malzeme ihtiya çları
    • İş emri maliyetlerinin genel yap ısı
    • İş emri durumlar ı
    • CRTD – Oluşturuldu
    • REL – Serbest b ırakıldı
    • TECO – Teknik olarak tamamland ı
    • CLSD – Kapatıldı
  • Bakım İş Emri Olu şturma ve G örüntüleme
    15Dersler ·
    • IW31 – Bakım iş emri oluşturma
    • IW32 – Bakım iş emri güncelleme
    • IW33 – Bakım iş emri görüntüleme
    • İş emri türünün seçilmesi
    • Teknik yerle şim veya ekipman ın belirlenmesi
    • İş emri açıklamasının girilmesi
    • Bildirimin i ş emrine ba ğlanması
    • Planlanan tarihlerin belirlenmesi
    • Sorumlu i ş merkezi ve planlay ıcı grubunun se çilmesi
    • Bakım operasyonlar ının eklenmesi
    • İşçilik ihtiyac ının belirlenmesi
    • İş emrinin kaydedilmesi
    • İş emri durumunun kontrol edilmesi
    • İş emri geçmişinin görüntülenmesi
    • İş emrinin serbest b ırakılması sürecine genel bak ış
  • Operasyon, İşçilik ve Teyit İşlemleri
    13Dersler ·
    • İş emri operasyonlar ının görüntülenmesi
    • Gerçekleştirilecek bak ım görevlerinin incelenmesi
    • Operasyona atanan i ş merkezinin kontrol edilmesi
    • Planlanan i şçilik sürelerinin g örüntülenmesi
    • Gerçekleşen bakım süresinin kaydedilmesi
    • Operasyon teyidi kavram ı
    • Tam ve k ısmi teyit i şlemleri
    • Bakım başlangıç ve bitiş bilgilerinin girilmesi
    • Gerçekleşen işçilik bilgilerinin kaydedilmesi
    • Teknik a çıklama ve bak ım sonucunun yaz ılması
    • Tamamlanmayan i şlerin belirtilmesi
    • Hatalı teyitlerin bak ım süresi ve maliyetlerine etkisi
    • Bakım çalışması tamamland ıktan sonra yap ılması gereken kontroller
  • Yedek Par ça ve Malzeme İşlemleri
    12Dersler ·
    • Bakım iş emri ile malzeme ili şkisi
    • İş emrine yedek par ça eklenmesi
    • Malzeme numaras ı ve açıklamasının kontrol edilmesi
    • İhtiyaç miktarının girilmesi
    • Depo yeri bilgilerinin belirlenmesi
    • Rezerve edilen malzemelerin g örüntülenmesi
    • Kullanılan yedek par çaların takip edilmesi
    • Kullanılmayan malzemelerin iadesine genel bak ış
    • Stokta bulunmayan par çalar için satınalma ihtiyac ı
    • Bakım deposu ve teknik ekip aras ındaki süreç
    • Malzeme maliyetlerinin i ş emrine yans ıması
    • Yanlış malzeme veya miktar giri şinin sonu çları
  • Planlı ve Önleyici Bak ım Süreçleri
    12Dersler ·
    • Önleyici bak ımın temel amac ı
    • Arıza bakımı ve planlı bakım arasındaki fark
    • Zaman bazl ı bakım planlar ı
    • Strateji bazl ı bakım planlar ı
    • Bakım periyotlar ının genel yap ısı
    • Bakım planına bağlı teknik nesneler
    • Bakım planı ve bakım kalemi ili şkisi
    • Planlanan bak ım işlerinin görüntülenmesi
    • Sistem taraf ından olu şturulan bak ım çağrıları
    • Bakım planından olu şan iş emirlerinin takip edilmesi
    • Geciken bak ım faaliyetlerinin belirlenmesi
    • Planlı bakımın ekipman g üvenilirliğine etkisi
  • Zaman Bazl ı Bakım Planlar ının Görüntülenmesi
    13Dersler ·
    • IP01 – Bakım planı oluşturma
    • IP02 – Bakım planı güncelleme
    • IP03 – Bakım planı görüntüleme
    • Bakım planı türlerinin genel yap ısı
    • Bakım periyodunun g örüntülenmesi
    • Bakım başlangıç tarihinin kontrol edilmesi
    • Bakım yapılacak teknik nesnenin incelenmesi
    • Planlanan g örevlerin g örüntülenmesi
    • Bakım çağrı tarihlerinin takip edilmesi
    • Son gerçekleştirilen bak ımın incelenmesi
    • Bir sonraki bak ım tarihinin g örüntülenmesi
    • Gecikmiş bakım planlar ının belirlenmesi
    • Bakım planındaki değişikliklerin operasyonlara etkisi
  • Sayaç ve Ölçüm Değerleri
    12Dersler ·
    • Ölçüm noktas ı ve sayaç kavramlar ı
    • Çalışma saati, kilometre ve üretim adedi gibi ölçüm türleri
    • IK01 – Sayaç veya ölçüm noktas ı oluşturma
    • Ölçüm noktas ı bilgilerinin g örüntülenmesi
    • Sayaç biriminin kontrol edilmesi
    • Güncel saya ç değerinin görüntülenmesi
    • IK11 – Ölçüm belgesi ve saya ç değeri girişi
    • Ölçüm tarihinin girilmesi
    • Sayaç değerinin kaydedilmesi
    • Önceki ölçüm değerlerinin incelenmesi
    • Hatalı sayaç girişlerinin düzeltilmesine genel bak ış
    • Eksik ölçüm kayıtlarının bakım planlar ına etkisi
  • Sayaç Bazlı Bakım Süreçleri
    10Dersler ·
    • Sayaç bazlı bakım planının temel amac ı
    • IP41 – Sayaç bazlı bakım planı
    • Ekipman ile ölçüm noktas ı arasındaki ilişki
    • Bakım çevrimi ve saya ç eşiği
    • Sayaç değerine göre bakım ihtiyac ının oluşması
    • Planlanan ve ger çekleşen sayaç değerlerinin kar şılaştırılması
    • Sayaç bazlı bakım çağrılarının takip edilmesi
    • Ölçüm belgesi ge çmişinin görüntülenmesi
    • Yanlış ölçüm değerlerinin bak ım tarihine etkisi
    • Sayaç bazlı bakım planlar ında kullan ıcı kontrol noktalar ı
  • İş Emrinin Tamamlanmas ı ve Kapat ılması
    14Dersler ·
    • Bakım faaliyetlerinin tamamlanma kontrol ü
    • Operasyon teyitlerinin incelenmesi
    • Kullanılan malzemelerin kontrol edilmesi
    • Gerçekleşen işçilik bilgilerinin do ğrulanmas ı
    • Arıza nedeni ve çözüm bilgilerinin kaydedilmesi
    • Açık rezervasyonlar ın kontrol edilmesi
    • Tamamlanmam ış operasyonlar ın belirlenmesi
    • Bildirim ve i ş emri durumlar ının karşılaştırılması
    • İş emrinin teknik olarak tamamlanmas ı
    • TECO – Teknik tamamlama
    • Bildirimin tamamlanmas ı
    • İş emri maliyetlerinin g örüntülenmesi
    • Kapanan i ş emrinin yeniden g örüntülenmesi
    • Eksik kay ıtla kapat ılan iş emirlerinin raporlamaya etkisi
  • SAP PM Listeleme ve Raporlama İşlemleri
    13Dersler ·
    • IW38 – Bakım iş emri listesi
    • Açık, devam eden ve tamamlanm ış iş emirlerinin g örüntülenmesi
    • İş emri türü, tesis ve tarih bazl ı filtreleme
    • Teknik yerle şim ve ekipman bazl ı iş emri arama
    • IW29 – Bakım bildirimi listesi
    • Açık ve kapal ı bildirimlerin g örüntülenmesi
    • Bildirim t ürü ve öncelik bazl ı analiz
    • IP24 – Planlanan bak ım işleri
    • Yaklaşan ve geciken bak ım faaliyetlerinin g örüntülenmesi
    • Rapor se çim kriterlerinin kullan ılması
    • Liste sonu çlarının filtrelenmesi ve s ıralanmas ı
    • Raporlar ın elektronik tabloya aktar ılması
    • Kullanıcıya özel görünüm ve varyantlar ın kaydedilmesi
  • Ekipman Ge çmişi ve Arıza Analizi
    12Dersler ·
    • Ekipman bak ım geçmişinin görüntülenmesi
    • IH08 – Ekipman listesi ve ge çmişi
    • Ekipmana ba ğlı bildirimlerin incelenmesi
    • Ekipmana ba ğlı iş emirlerinin g örüntülenmesi
    • Gerçekleştirilen bak ım faaliyetlerinin takip edilmesi
    • Kullanılan yedek par çaların incelenmesi
    • Bakım sürelerinin de ğerlendirilmesi
    • Ekipman de ğişikliklerinin izlenmesi
    • IE4N – Ekipman de ğişim işlemlerine genel bak ış
    • Tekrarlayan ar ızaların belirlenmesi
    • Arıza sıklığı ve bakım maliyetlerinin de ğerlendirilmesi
    • Bakım geçmişinin planl ı bakım kararlar ında kullan ılması
  • Hata Mesajlar ı ve Kullan ıcı Kontrolleri
    15Dersler ·
    • SAP sistem mesajlar ının yorumlanmas ı
    • Eksik zorunlu alan hatalar ı
    • Yanlış teknik yerle şim veya ekipman se çimi
    • Bildirim t ürü ve iş emri türü hataları
    • Geçersiz tarih ve durum hatalar ı
    • İş merkezi ve planlay ıcı grubu eksiklikleri
    • Malzeme ve depo yeri hatalar ı
    • Yetersiz stok durumlar ı
    • Operasyon teyit edilememe sorunlar ı
    • Teknik tamamlama yap ılamama nedenleri
    • Sayaç ve ölçüm değeri hatalar ı
    • Yetki kaynakl ı işlem sorunlar ı
    • Kullanıcı tarafından yap ılabilecek temel kontroller
    • Destek talebi olu ştururken payla şılması gereken bilgiler
    • Bildirim, i ş emri, ekipman ve hata mesaj ı bilgilerinin önemi
  • Örnek Uçtan Uca SAP PM Uygulamas ı
    36Dersler ·
    • Teknik yerle şimin görüntülenmesi
    • Ekipman bilgilerinin kontrol edilmesi
    • Arıza bildiriminin olu şturulmas ı
    • Arıza tanımı ve önceliğinin girilmesi
    • Bildirim üzerinden bak ım iş emri oluşturulmas ı
    • İş emrine bak ım operasyonlar ının eklenmesi
    • Sorumlu i ş merkezi ve teknisyenin belirlenmesi
    • Yedek par ça ihtiyacının eklenmesi
    • İş emrinin serbest b ırakılması
    • Bakım faaliyetinin ger çekleştirilmesi
    • Gerçekleşen işçilik süresinin kaydedilmesi
    • Kullanılan yedek par çaların kontrol edilmesi
    • Arıza nedeni ve ger çekleştirilen işlemin yaz ılması
    • Operasyon teyidinin tamamlanmas ı
    • İş emrinin teknik olarak kapat ılması
    • Bildirimin tamamlanmas ı
    • İş emri maliyetlerinin g örüntülenmesi
    • Ekipman bak ım geçmişinin incelenmesi
    • İşlem sonu çlarının raporlarda kontrol edilmesi
    • Örnek kullan ıcı hatalarının değerlendirilmesi Eğitim Sonunda Kat ılımcıların Kazanımları Bu eğitimi tamamlayan kat ılımcılar;
    • SAP PM kullan ıcı ekranlarını ve temel i şlem yapısını tanır.
    • Teknik yerle şim ve ekipman bilgilerini g örüntüleyebilir.
    • Teknik nesnelerin hiyerar şik yapısını anlayabilir.
    • Arıza, öneri ve iyile ştirme bildirimleri olu şturabilir.
    • Açık ve tamamlanm ış bakım bildirimlerini takip edebilir.
    • Bakım iş emirlerini olu şturabilir, g örüntüleyebilir ve g üncelleyebilir.
    • İş emirlerindeki operasyon, i şçilik ve malzeme bilgilerini kontrol edebilir.
    • Gerçekleşen bakım faaliyetleri i çin teyit giri şi yapabilir.
    • Kullanılan yedek par çaları ve bakım maliyetlerini takip edebilir.
    • Zaman ve saya ç bazlı bakım planlar ını görüntüleyebilir.
    • Ölçüm ve saya ç değerlerini sisteme kaydedebilir.
    • Bakım iş emirlerini teknik olarak tamamlayabilir.
    • Açık iş emirlerini, bildirimleri ve planl ı bakım işlerini raporlayabilir.
    • Ekipman bak ım geçmişini ve tekrarlayan ar ızaları inceleyebilir.
    • Temel SAP hata mesajlar ını yorumlayabilir.
    • Arıza bildiriminden i ş emri kapan ışına kadar bak ım sürecini uçtan uca takip edebilir.



Bize Ulaşın

 Gönder